线束压力焊接方法

1.扩散焊接:一种焊接方法，其中焊件紧密连接并在一定的温度和压力下保持一段时间，以便接触面之间的原子扩散形成接头。影响扩散焊接工艺和接头质量的主要因素是温度、压力、扩散时间和表面粗糙度。焊接温度越高，原子扩散越快。焊接温度通常是材料熔点的0.5到0.8倍。根据材料的类型和接头的质量，扩散焊接可以在真空、保护气体或溶剂下进行，其中真空扩散焊接应用最广泛。为了加快焊接过程，降低焊接表面的粗糙度或防止接头中有害组织的出现，通常在焊接表面之间加入特定成分的中间夹层材料，厚度约为0.01 mm，扩散焊接压力低，工件不会产生宏观塑性变形，适用于焊接后未加工的精密零件。扩散焊可以与其他热加工工艺结合形成组合工艺，如散热-扩散焊、粉末烧结-扩散焊、超塑成形-扩散焊。
2.高频焊接:高频焊接是基于固态电阻加热。在焊接过程中，工件中高频电流产生的电阻热将工件焊接区表面加热到熔化或接近塑性状态，然后施加(或不施加)锻造力，实现金属焊接。所以是固相电阻焊方法。根据高频电流在工件中产生热量的方式，高频焊接可分为接触高频焊接和感应高频焊接。当与高频焊接接触时，高频电流通过与工件的机械接触传递给工件。在感应高频焊接中，高频电流通过工件外部感应线圈的耦合，在工件内部产生感应电流。高频焊接是一种特殊的焊接方法，根据产品需要特殊的设备。生产率高，焊接速度高达30米/分钟。

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